介绍高锰钢耐磨铸件的几种铸态余热热处理方式
导读:
耐磨中铬钢铸件的热处理 耐磨中铬钢铸件热处理的目的,是得到高强韧性和高硬度的马氏体基体组织,以提高钢的强度、韧度及耐磨性。
高锰钢耐磨铸件固溶热处理的主要目的,是消除铸态组织中晶内和晶界上的碳化物,得到单相奥氏体组织,提高高锰钢耐磨铸件的强度和韧度,扩大其应用范围。
2.耐磨高锰钢铸件的沉淀强化热处理
耐磨高锰钢沉淀强化热处理的目的,是在加入适量碳化物形成元素(如钼、钨、钒、钛、铌和铬)的基础上,通过热处理方法在高锰钢中得到一定数量和大小的弥散分布的碳化物第二相质点,强化奥氏体基体,提高高锰钢的抗磨性能。但这种热处理工艺较复杂,并使生产成本增加。
3.耐磨高锰钢铸件的固溶热处理——水韧处理耐磨高锰钢的铸态组织中有大量析出的碳化物,因而其韧度较低,使用中易断裂。
耐磨低合金钢铸件通常采用850~950淬火,200~300回火,以获得高强韧性、高硬度的马氏体基体,提高钢耐磨件的耐磨性。

高锰钢耐磨铸件预热处理方式
1.为缩短热处理周期,可利用铸态余热进行高锰钢水韧处理。其工艺为:铸件于ll00~1180。C时自铸型中取出,经除芯清砂后,铸件温度允许冷却到900~1000。C,然后装入加热到l050。1080。C的炉内保温3~5h后水冷。该处理工艺简化了热处理工艺,减少了铸件在型内的冷N啪3,但ue产操作上有一定难度。表11—18为不同热处理工艺的高锰钢试样的力学性能。2.耐磨高锰钢铸件的沉淀强化热处理
耐磨高锰钢沉淀强化热处理的目的,是在加入适量碳化物形成元素(如钼、钨、钒、钛、铌和铬)的基础上,通过热处理方法在高锰钢中得到一定数量和大小的弥散分布的碳化物第二相质点,强化奥氏体基体,提高高锰钢的抗磨性能。但这种热处理工艺较复杂,并使生产成本增加。
3.耐磨高锰钢铸件的固溶热处理——水韧处理耐磨高锰钢的铸态组织中有大量析出的碳化物,因而其韧度较低,使用中易断裂。
耐磨低合金钢铸件通常采用850~950淬火,200~300回火,以获得高强韧性、高硬度的马氏体基体,提高钢耐磨件的耐磨性。
上一篇:耐磨铸件的三种缺陷类型 下一篇:如何延长破碎机设备轧臼壁等耐磨件的使用寿命
·他人关注
·相关阅读
[2020-10-30]耐磨件生产过程中采取的预防措施
[2020-10-30]耐磨件采用铸造工艺的好处有哪些
[2020-10-30]传统铸造工艺使耐磨件表面光滑
[2020-10-30]耐磨件生产过程需要注意的事项
[2020-10-30]购买圆锥破配件要注重质量
[2020-10-30]耐磨件采用铸造工艺的好处有哪些
[2020-10-30]传统铸造工艺使耐磨件表面光滑
[2020-10-30]耐磨件生产过程需要注意的事项
[2020-10-17]可造成铸造件尺寸缺陷的几个因素
[2020-10-14]铸造件的使用范围更广,处理也越来越多
铸造工艺CASTING
他人关注ATTENTION
联系我们CONTACT US
移动电话:13673666585
Q Q:2862780378
生产基地:中国 河南 巩义市 小关镇杜沟工业园区
公司网站:www.naimozhujian.net
Q Q:2862780378
生产基地:中国 河南 巩义市 小关镇杜沟工业园区
公司网站:www.naimozhujian.net